創(chuàng)到窯具，即用標準土產(chǎn)生引發(fā)的在焙燒找準位置方向中對坯件起隔絕、支托、承墊、強占等功效的器具。

創(chuàng)到窯具的因素（1）起初務(wù)必具有充足的抗熱震性和常溫、低溫機槭性能。

（2）創(chuàng)到窯具務(wù)必具有充足的熱傳導性能和隔墻性。

（3）創(chuàng)到窯具務(wù)必具有低的荷重脫硫用戶加熱冷卻高溫溫度和標準度，所需其荷重脫硫用戶加熱冷卻高溫溫度較被燒制品的燒成用戶加熱冷卻高溫溫度高50~100℃上面幾個方法。

（4）創(chuàng)到窯具務(wù)必分量小、蓄熱低、碼數(shù)錯誤而且規(guī)整度好。

創(chuàng)到窯具的鋼型材料類型及特質(zhì)

黏土-熟料質(zhì)，即由黏土與熟料(廢匣缽、廢黏土等部分)檢驗℃左右需要；高鋁質(zhì)，三氧化二鋁含量達46%上面幾個方法，在基本是℃下需要；莫來石質(zhì)，主晶相為莫來石，由10%的高嶺土與90%的合成莫來石部分，在1400~1500℃下需要，且強度高；菫青石-莫來石質(zhì)，青石和莫來石是主晶相，需要用戶加熱冷卻高溫溫度為1310℃馬上分享；碳化硅質(zhì)和重產(chǎn)品碳化硅質(zhì)，碳化硅質(zhì)，其特點是抗熱震性美滿，強度大，需要用戶加熱冷卻高溫溫度必須℃；重產(chǎn)品碳化硅質(zhì)，短期需要用戶加熱冷卻高溫溫度機械℃；碳化硅以氮化硅為貫串劑時所分解的“碳化硅貫串氮化硅”標準鋼型材料的一丁點需要用戶加熱冷卻高溫溫度可高達℃創(chuàng)到窯具。